ماستبندی لبنیات نیمه صنعتی

طراحی ساخت و نصب ماشین آلات و تجهیزات و دستگاههای لبنیات نیمه صنعتی ( ماست بندی ) با رعایت اصول و استانداردهای صنایع غذایی و دارویی و بهداشتی . ...
لبنیات نیمه صنعتی و یا ماستبندی شامل دستگاه و تجهیزات مختلفی میباشد که بر حسب روش و ظرفیت تولید میتوان در این پروسه تجهیزات را تهیه و فعالیت نمود...
لبنیات نیمه صنعتی در ظرفیتهای مختلف از قبیل :
ظرفیت ۱۰۰ لیتری
ظرفیت ۲۰۰ لیتری
ظرفیت ۳۰۰ لیتری
ظرفیت ۵۰۰ لیتری
ظرفیت ۷۰۰ لیتری
ظرفیت ۱۰۰۰ لیتری و ظرفیت ۲۰۰۰ لیتری میباشد.
لازم به ذکر میباشیم که در این پروسه ی تولید شما عزیزان میتوانید روش تولید خودتان را بصورت بتچی و مرحله ای انتخاب کنید که برای هر بتچ تولید به میزان دو الی پنج ساعت زمان خواهد برد.
لبنیات نیمه صنعتی در دو نوع میباشد که خدمت شما عزیزان عرض می نمائیم...
در نوع اول روش تولید بدون بویلر آب داغ و یا بدون دیگ آبگرم میباشد که راندمان کاری و تولید در این روش دو ساعت خواهد بود. که این روش تولید بصورت مدار بسته و سیکل بسته بصورت پروسس تانک کوره سرخود در یک مدار کاملاً بسته و اصولی میباشد که مدت زمان تولید از بَدوِ ورود شیر به مخزن پروسس( دیگ پخت ) و یا ( تانک پخت ) در مراحل میکس و دمادهی و ایجاد سطح تبادل و خنک کردن محصول و مایه زنی و انتقال به سیستم پرکن دستی شیر داخل ظروف و انتقال به گرمخانه به مدت زمان دو ساعت میباشد.
در نوع دوم که روش تولید با دیگ بخار و یا دیگ آب گرم ( بویلرِ آب داغ ) که روشی کاملاً استاندارد و بهداشتی و مورد تآئید اداره بهداشت از بَدوِ دریافت و ورود شیر به داخل مخزن پروسس و میکس و دمادهی با آب داغ و ایجاد سطح تبادل و خنک کردن محصول جهت مایه زنی و انتقال به سیستم پرکن دستی شیر داخل ظروف و انتقال به گرمخانه به مدت زمان پنج ساعت زمان نیاز خواهد بود.
با این تفاسیر با انتخاب هر ظرفیت برای تولید میتوان میزان تولید و راندمان تولید را در فرآیند خود کنترل کرده و تولید و ارائه ی محصولی با کیفیت فوق العاده به مشتریان خود را در طرح و اهداف و برنامه های خود داشته باشید...
دستگاه و تجهیزات مورد نیاز برای تولید ماست و دوغ و کره و خامه و شیر بصورت پاستوریزه و هموژنیزه به شرح ذیل میباشند...
نوع و روش اول تولید بصورت مداربسته با پروسس تانک کوره سرخود :
۱): مخزن پروسس تانک کوره سرخود مدار بسته.
۲): میکسر کره و دوغ با الکتروموتور همزن ۳۰۰ دور.
۳): پمپ انتقال سانتریفوژ.
۴): وت ترولر ( وان چرخدار ) تمام استیل.
۵): سیستم سیرکولاسیون وای پس و همگن سازی و انتقال.
۶): سیستم کالکتور پرکن دستی شش نازله .
۷): گرمخانه تمام اتوماتیک.
۸): سردخانه بالای صفر تمام اتوماتیک.
۹): شیرسردکن تمام استیل میکسردار.
۱۰): دوغ سردکن تمام استیل میکسردار.
۱۱): برج خنک کننده ( کولینگ تاور ).
۱۲): وت باسکول ( وان استیل توزین )
۱۳): باسکول.
۱۴): شانگهای فنردار با گرید غذایی جهت دریافت و انتقال محصول.
...
تجهیزات و دستگاههای مورد نیاز برای نوع و روش دوم برای تولید با دیگ آب گرم و یا بویلر آب داغ.:
۱): بویلر آب داغ.
۲): بالانس تانک.
۳): مخزن پروسس تانک ( دیگ پخت سه جداره ).
۴): میکسر کره و دوغ.
۵): شیرسردکن.
۶): دوغ سردکن.
۷): پمپ انتقال سانتریفوژ.
۸): پمپ آب داغ.
۹): سیستم کلکتور پرکن دستی شش نازله.
۱۰): آیس بانک .( تبرید مرکزی ).
۱۱): سیستم وای پس و سیرکولاسیون و همگن سازی و انتقال.
۱۲): گرمخانه تمام اتوماتیک.
۱۳): سردخانه بالای صفر تمام اتوماتیک.
۱۴): وت ترولر ( وان استیل چرخدار ).
۱۵): وت باسکول و یا وان توزین.
۱۶): باسکول.
۱۷): سیستم لوله کشی و مسیرهای انتقال تمام استیل.
...
لازم به ذکر میباشیم که در این پروسه ی تولید دستگاه سپراتور برای هر دو روش نیاز است. ولی برای تهیه و کار با دستگاه پاستوریزاتور و هموژن میتوان بدون این دو دستگاه تولید کرد ولی برای حفظ کیفیت و تداوم و ماندگاری محصول دستگاه پاستوریزاتور و هموژنایزر بهتر میباشد البته در صورتیکه با خرید این دو دستگاه هزینه ی خرید خیلی بالاتر خواهد شد. و مجدد لازم به ذکر میباشیم بدون این دو دستگاه هم میتوان تولید محصولی با کیفیت و خوبی داشته باشید. مخزن پروسس و سیستم سیرکولاسیون و همگان سازی به نسبت بیش از پنجاه درصد کارآیی پاستوریزاتور و هموژنایزر را انجام میدهد...
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با شماره های زیر تماس حاصل نمائید...
با تشکر و سپاس فراوان...

09105395486 رادپور
...
هیچ چیز بیشتر و بهتر از خدمت صادقانه مشتری را راضی و خشنود نمیکند...