تجهیز انتقال مواد جامد- روتاری ولو - پتروشیمی

مشخصات فنی روتاری ولو (شیر روتاری)
بین محفظه (سیلندر) و روتور فاصله (Gap) خیلی کمی به میزان 0.2 الی 0.5 میلی متر وجود دارد که همزمان با ایجاد حالت قفل هوا (Air Lock) باعث حرکت بهتر و روان روتور نیز شود و از جام شدن و قفل شدن روتور در سیلندر که معمولا با تغییر حالت سیلندر بر اثر تغییر دما رخ می دهد اجتناب شود.

ساخت شیر دوار ایرلاک با توجه به نوع سیال (محصول)، فشار کاری و حجم خروجی نسبت به ورودی طراحی می شود. شیر روتاری این امکان را به اپراتور و سیستم می دهد که در مخازن، سرعت خروج مواد داخل مخزن ها را به راحتی تنظیم کند. روتاری ولو با توجه به نیاز پروژه از سایز 4 تا 64 اینچ ساخته می شود.

شیر دوار یا روتاری ولو چیست؟
در فرآیند و سیستم های مختلف همیشه سعی بر این بوده که از بهترین و کار آمدترین تجهیزات و شیرآلات در جهت راه اندازی، اندازه گیری و ثبات سیستم در صنایع استفاده شود. به عنوان مثال در صنایعی مثل صنعت غذا و دارو، صنایع شیمیایی، صنایع خوراک دام و کشاورزی، سیلو ها و معادن، مخازن و هاپر بگ فیلتر ها و محل های انباشت مواد جامد و خشک از شیرآلات گوناگونی بهره برده می شود که مهمترین آنها شیر های دوار یا روتاری ولو ها هستند که اساسا جهت کنترل و تنظیم سیستم در صنایع ذکر شده به کار رفته و مهمترین هدف آنها اندازه گیری و تحت نظر داشتن مقدار مواد خروجی نسبت به حجم استاندارد مقدار مواد ورودی در سیستم می باشد.

روتاری ولو یا شیر دوار

شیر های دوار در صنایع ذکر شده نام های متفاوتی دارند، مثلا در صنایع کشاورزی، خوراک دام و مخازن به آن شیر های صنعتی بار ریز گفته می شود و در سیستم های هوا به نام شیر های ایرلاک (Air Locks) شناخته می شوند. این شیر ها نام های دیگری همچون روتاری ولو، شیر صنعتی روتاری، روتاری فیدر و غیره نیز دارند.

علت استفاده از شیرهای دوار در سیستم های هوا این است که باعث جلو گیری از افت فشار بوده و به عنوان مسدود کننده هوا از انفجار های احتمالی در سیستم جلوگیری می کند. شیر های روتاری را در جهت ایزولیتور کردن فرآیند ها نیز مورد استفاده قرار می دهند.

اجزای روتاری ولو
اجزا روتاری ولو

سنسور حرکت
بیرینگ
سیل (آب بند) گلند
پکینگ سیل
سیل آب بندی (بوش)
تبدیل فلنجی

اجزای اصلی روتاری ولو یا شیر دوار