ساخت دستگاه SIP/CIP شستشوی و استریلیزاسیون اتوماتیک

ساخت دستگاه SIP/CIP شستشوی و استریلیزاسیون اتوماتیک

بهداشت بخش بسیار مهمی از فرآیندهای صنایع دارویی ، صنایع غذایی، آرایشی و بهداشتی است.

تمیز کردن صحیح کلیه عناصر (مخزن، لوله، پمپ و غیره…) ضروری است.

علاوه بر این در صنعت داروسازی، آخرین مرحله هر فرآیندی استریلیزاسیون است که میبایست به درستی انتخاب ، طراحی و سفارشی‌سازی شود تا تمیز کردن یا استریل‌سازی ، به روشی قابل اعتماد و تکراری کارایی بهینه را تضمین نماید.

پارامترهای دما، سرعت/فشار، غلظت مواد شیمیایی و زمان قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی می بایست دستگاه خودکار CIP/SIP به طور دقیق توسط سیستم کنترل ‌شوند .

فرآیند SIP (STEAM IN PLACE) معمولاً با بخار تامین شده توسط یک مولد بخار تمیز انجام می شود، فرآیند CIP (CLEAN IN PLACE) معمولابه صورت استریلیزاسیون شیمیایی و شستشو با آب خالص انجام می شود. یک فرآیند SIP / CIP توسط یک واحد PLC نظارت می شود که هر مرحله از فرآیند را کنترل می کند.

اجزای سیستم

طراحی SIP/CIP قابل حمل بسته به سفارش معمولا از تجهیزات زیر تشکیل شده است که بسته به فرآیند شستشوی کارفرما سفارشی می شوند.

– مخازن ذخیره SS316L جهت ذخیره و محلول سازی به صورت کاملا بهداشتی

– سیستم های مولد گرمایی

– پمپ های پریستالتیک، پیستونی یا غشایی برای سیرکولاسیون و دوزینگ مواد شیمیایی

– شیرهای دیافراگمی و پروانه ایی استیل اتوماتیک و دستی

– قاب AISI 304 با چرخ.

– فیلتر برگشتی میکرونی

– کنترل دمای داخل مخازن و کنترل هدایت و PH در خط برگشت.

– کنترل سطح در مخازن.

– کنترل جریان وفشار در خط برگشت.

– کنترل سیستم PLC وکنترل صفحه نمایش لمسی و برنامه شستشو ضدعفونی و کنترل و تنظیم پارامترها

– شاسی استیل و چرخ های انتقال

مواد مورد استفاده:

قطعات در تماس مستقیم: AISI 316L

سایر قطعات در تماس غیر مستقیم: AISI 316L

عایق: پشم سنگ

واشر (شیرها، پمپ ها، اتصالات): ازنوع EPDM/PTFE