خط رنگ مایع و پودری الکترواستاتیک
![خط رنگ مايع و پودري الكترواستاتيك](https://ipanel.istgah.com/images/2016/09/14/1736516_cwgbOU_r.jpg)
شرکت کیان صنعت برهان طراح و سازنده سیستم های رنگ پودری و مایع با چندین سال تجربه ارزنده گروه فنی مهندسی حاصل از اجرای پروژه های متعدد در صنایع مختلف نامی آشنا در صنعت رنگ.
*تامین کننده تجهیزات کامل خط رنگ پودری دستی و اتوماتیک، ساخت و نصب و راه اندازی انواع خط رنگ پودری، سیستم های شستشو و آماده سازی سطح، سایکلون بازیافت رنگ، مونوسایکلون و ساکشن فیلتر، سیستم های انتقال – کانوایرهای زمینی و هوایی، تونلهای شستشوی اسپری و مخازن غوطه وری، کابین های پاشش رنگ مایع(آبشار رنگ)، کوره های پخت رنگ و خشک کن پیوسته و باکسی.
*ارائه دهنده خدمات رنگ مایع و پودری الکترواستاتیک. رنگ آمیزی انواع قطعات فلزی، آلومینیومی و گالوانیزه در ابعاد مختلف با استفاده از تجهیزات پیشرفته، شستشو با سیستمهای پاششی، انجام خدمات در اسرع وقت و با مناسبترین قیمت و تضمین بهترین کیفیت.
**چرخه رنگ پودری الکترواستاتیک**
یک خط رنگ پودری الکترواستاتیک شامل قسمت های زیر می باشد :
• سیستم شستشو : غوطه وری یا پاششی
• خشک کن : باکسی یا تونلی
• کابین پاشش : دستی یا اتوماتیک
• دستگاه پاشش رنگ : دستی یا اتوماتیک
• سیستم بازیافت : سیتترلاملا یا سایکلون
• کوره پخت رنگ : باکسی یا تونلی
• انواع سیستم انتقال : کانوایر
**تجهیزات خط رنگ پودری الکترواستاتیک**
•سیستم شستشو و خشک کن :
در این قسمت قطعات قبل از رنگ بایستی چربی گیری شده و توسط موادی مانند فسفاته و کروماته ، زیر سازی لازم جهت رنگ انجام شود . سپس توسط هوای گرم کاملا خشک خواهد شد . سیستم شستشو در انواع غوطه وری یا پاششی قابل طراحی ، ساخت ، نصب و راه اندازی است .
•کابین پاشش، سیستم بازیافت و دستگاه پاشش رنگ :
در این مرحله قطعات به کابین انتقال یافته و توسط دستگاه پاشش رنگ ، رنگ آمیزی می شود .رنگ اضافی در کف کابین جمع آوری می گردد و توسط سیستم بازیافت مکیده شده و ضمن خارج شدن ذرات اضافی ، رنگ خالص برای مصرف دوباره آماده می گردد .
•کوره پخت :
قطعات رنگ آمیزی شده سپس به کوره انتقال یافته و رنگ در دمای حدود 200-180 درچه سانتیگراد پخته می شود . کوره پخت بخش حساس و دقیقی در واحدهای رنگ پودری بوده و بایستی در سرتاسر کوره دما یکنواخت باشد .کوره پخت در انواع باکسی و یا تونلی قابل طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی می باشد .
•کانوایر :
جهت انتقال منظم و پیوسته قطعات به خط رنگ از خط انتقال هوایی یا کانوایور استفاده می شود .قطعات توسط آویزهای خاص آن قطعه به کانوایر متصل شده و در طول مسیر ، حرکتی منظم و پیوسته را بوجود می آورد. در این سیستم برای رنگ آمیزی قطعات از Reciprocator و Robot می توان استفاده نمود .
•سیستم دکورال :
در این سیستم شما می توانید انواع طرح ها از قبیل طرح چوب ، سنگ طبیعی ، و طرح های گرافیکی متنوع را به صورت فیلم بر روی قطعات فلزی مانند درب ها، یراق آلات، پروفیل، آلومینیوم، ظروف تفلون و . . . انتقال دهید .
این طرح ها تا عمق 40 تا 50 میکرون به داخل رنگ پودری زمینه نفوذ خواهد نمود و از ثبات مطلوبی برخوردار می باشد .